Вальцовка нужна для замены труб в теплообменных аппаратах. Старые трубы вытаскиваются из трубной решетки теплообменника (высверливаются, выколачиваются или вырезаются оттуда). После этого в трубную решетку вставляют новые трубы. Чтобы они прочно и герметично прилегали к трубной решетке нужно увеличить их диаметр. Для этого используются вальцовки. Трубка вставляется в трубную решетку, неразвальцованная трубка свободно передвигается в отверстии решетки. Нужно зафиксировать ее в нужном положении, вставить вальцовку внутрь трубы и начать с усилием и надавливанием прокручивать вальцовку вокруг своей оси. У нас лучшая вальцовка москва. Диаметр трубки расширяется и она надежно и плотно встает в отверстии трубной решетки. Вальцевать трубы теплообменника можно вручную при помощи вальцовки и воротка, но на это уходит очень много времени. Это имеет смысл, если нужно заменить 1-5 трубок. Если объем работы больше, следует использовать автоматическую машинку: дрель или специализированную вальцовочную машинку. Вальцевание листового металла — это процесс сворачивания стального листа для формирования заготовок требуемой конфигурации. Вальцевание проводят на вальцовочных станках, оборудованных гладкими валками, которые отвечают за гибку листа в нужном направлении. Проходя через валки, металл получает цилиндрическую, конусную или овальную форму. Вальцовка имеет преимущество перед другими видами гибки плоского металлопроката — на металл не оказывается термическое воздействие, поэтому он сохраняет свои характеристики и целостность внутренней структуры. Скорость вальцовки, вид готовой продукции и конструкционные показатели изделий зависят от мощности и конструкции вальцовочных станков. Вальцевание листового проката применяют как при предварительной обработке металла, так и для изготовления готовой продукции. После вальцевания поверхность приобретает равномерный цвет, пропадают неровности и шероховатости, толщина металла становится одинаковой по всей плоскости изделия. Вальцовочные станки проще в обслуживании и эксплуатации относительно других гибочных станков. Станки бывают трех типов. Ручные — компактные и мобильные станки небольшой массы. Не требуют подключения электричества, так как проводка листа осуществляется с помощью ручного вращения валков. Они подходят для вальцовки листов толщиной до 2 мм. Электрические — станки оснащаются электромотором, который обеспечивает прокатку листов через валки. От мощности мотора зависит скорость и толщина обрабатываемых листов. Существуют как легкие мобильные станки, так и тяжелые стационарные варианты. Станки с электродвигателем позволяют обрабатывать листы толщиной 4-6 мм. Гидравлические — это наиболее мощные и производительные станки, используются на крупных промышленных предприятиях. Как правило, оснащаются компьютерными программируемыми блоками. Способны обрабатывать листы толщиной до 20 мм.
